使用真空贴合机的时候，总是会有细节容易被忽略，比如说有些客户在操作机器对位的时候就容易手法操作不到位等问题，导致贴合OCA胶对位有偏差，或者出现灰尘在屏幕上没去清理就贴上OCA胶了，这些问题都可能导致贴合出来的屏幕效果不达标或者返工。我们来了解一下对位需要解决的问题。
威尔海信曲面贴合机的过程中对位方式有两种，一种是用普通人工进行对位，还有一种就是贴合对位模具来进行对位贴合，这也是目前最常见、和常用的两种方式了。当然也有一些大神可以直接用手工来进行对位，也不输贴合对位治具。这种大神也只是在少数，所以我们不采取这种方式。
使用贴合对位模具时，需要注意对位的位置是否对位准确，然后只需要盖板和液晶在贴合对位治具之间轻轻点一下就可以了，让盖板和液晶粘合一点，避免盖板和液晶没有粘合到而造成位置跑偏，或者有气泡问题，但是盖板和液晶屏粘合不能用力压，这样贴合过多也不行，这样的话贴合出来的屏幕会有好的气泡。甚至产生死泡，这样机只能返工。
在贴合机维修的过程中一定要对整个贴合过程了解更需要细心和熟练的操作手法，否则到时候因为一些细节问题影响到贴合的效果就不好了。
